Содержание1. ТРАДИЦИОННАЯ И ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА. 2
2. ПОНЯТИЕ "ТЯНУЩЕЙ" СИСТЕМЫ "КАНБАН" И ЕЕ СХЕМА. 5
3. ПРИНЦИП ОРГАНИЗАЦИИ ЗАКУПОК МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ В УСЛОВИЯХ ПРИМЕНЕНИЯ "ТЯНУЩЕЙ" СИСТЕМЫ "КАНБАН". 7
4. ПРИМЕР УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ В СООТВЕТСТВИИ С "ТЯНУЩИМ ПРИНЦИПОМ". 10
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 12ВведениеСовременный этап развития экономических отношений требует рассматривать предприятие в постоянной взаимосвязи с поставщиками производственных ресурсов и потребителями готовой продукции. В условиях возрастающей конкуренции успех любого предприятия зависит от быстроты реагирования на постоянные изменения во внешней инфраструктуре. Поэтому предприятие должно иметь механизмы управления, позволяющие осуществлять адаптацию к рыночным условиям и конкуренции на мировых рынках российских производителей. Реализация этого означает, что именно потребитель должен определять направление развития любого предприятия. В связи с этим выдвигается необходимость формирования на предприятиях организационно-экономических условий, позволяющих любому предприятию нормально функционировать в условиях развитой рыночной экономики.
В сложившейся ситуации предприятие должно уделять большое внимание вопросам планирования и анализа не только производственно-хозяйственной и финансовой деятельности, но и анализу положения предприятия на рынках потребителей, поставщиков и производителей, а также планированию мероприятий по обеспечению максимальной организационно-экономической устойчивости предприятия на рынке.
Рассматривая проблему организационно-экономической устойчивости, следует отметить, что в современной практике существуют методы оценки финансовой устойчивости, не учитывающие положение предприятия на рынках поставщиков, потребителей и конкурентов.
В настоящее время в теории организации производства можно выделить две группы закономерностей: закономерности организации производственных систем и закономерности организации производственных процессов. Большим достижением в современной теории организации производства можно считать выявление и описание того, как проявляются законы организации высокоэффективных, ритмичных производственных процессов. Речь идет о следующих законах:
o законе упорядоченности движения предметов труда в производстве;
o законе календарной синхронизации продолжительности технологических операций;
o законе эмерджентности основных и вспомогательных производственных процессов;
o законе резервирования ресурсов в производстве;
o законе ритма производственного цикла выполнения заказа. Использование вышеназванных законов организации производственных процессов позволяет спланировать и поддерживать ритмичную работу производственных подразделений предприятия, т. е. работу в форме рациональной организации производственных процессов, при которой процессы изготовления отдельных деталей, комплектов деталей и выполнения отдельных заказов программы' сочетаются по заранее определенному плану. Это сочетание и обеспечивает ритмичную работу как непрерывное возобновление всего производственного процесса одновременно (параллельно) во всех производственных подразделениях и на каждом рабочем месте в строгом соответствии с плановой пропорциональностью, технологической прямоточностью и экономически обоснованной надежностью выпуска изделий в установленные сроки и надлежащего качества.
Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия и его производственных подразделений позволяет устранить традиционные потери ресурсов рабочего времени рабочих и оборудования (а они составляют не менее 40% первоначальной величины ресурсов) по организационно-техническим причинам. Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия предполагает целенаправленное резервирование ресурсов в плане до 5-Литература1. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика. - Р/на Д., 2002.
2. Миротина Л.Б., Сергеев В.И. Основы логистики. - М., 2003.
3. Родников А.Н. Логистика. Терминологический словарь. - М., 1995.
4. Монден Я. Тойота: методы эффективного управления. - М., 1999.
5. Михайлова О.И. Введение в логистику. - М., 2003.'
|