СодержаниеИсходные данные 1
1. Определение массы элементов 1
1. Подсчёт количества монтажных элементов. 2
2. Технологическое обоснование объекта 4
2.1 Выбор монтажного крана 4
Технико-экономическое сравнение вариантов машин. 5
Определение себестоимости монтажа 1 тонны конструкции. 6
Определение трудоёмкости монтажа 1 тонны конструкции. 7
Определение приведённых удельных затрат на монтаж 1т конструкции. 9
Уточнение комплекта машин. 9
Организация процесса монтажа железобетонных конструкций. 15
Монтаж «с колёс» стеновых панелей. 15
Выбор метода монтажа зданий. Определение способов монтажа сборных конструкций. 16
Стойгенплан. 18
Расчет площади и размеров склада 20
Проектирование временного водопровода 21
Мероприятия по безопасному производству работ 23ВведениеРайон строительства: Новоторьяльский район Республики Марий Эл
Начало строительства: 28 апреля 2009 года;
Условия снабжения и подвоза строительных материалов – автотранспорт
Сетевой график рассчитать потенциальным способом
Шифр задания 89222
Схема 8
m=4830 мм
n=4500 мм
А=4 м; Б=4 м; В=6 м;
Количество этажей Г=5;
Д=350 мм; Е=300 мм; Ж=500 мм; И=1200 мм; К=2000 мм;
Л=500 мм; Р=1200 мм; С=2000 мм
а=2; е=4; Т1=400 мм; Ш=230 мм; Э=190 мм;
Высота здания: 4,83х5=24,15 м. а монтажа зданий. Определение способов монтажа сборных конструкций.
Монтаж ведётся краном КБ-100.2.
В отношении последовательности установки сборных конструкций выбран комплексный метод для монтажа ригелей, плит и лестниц, для монтажа стеновых панелей и фундаментов применяем дифференцированный метод. В целом метод монтажа всего здания комбинированный.
Для монтажа здания применяется метод монтажа с приобъектного склада и «с колёс».
Монтаж фундаментов ведётся бригадами из 3-х монтажников 4, 3 и 2 разрядов и машиниста 6-го разряда. Перед установкой фундаментов нивелиром проверяется правильность отметки дна котлована относительно нулевой точки с занесением результатов в журнал. В грунт забиваются колышки, на которые наносятся метки разбивочных осей фундамента, при помощи отвеса фундаментный блок, поднятый краном устанавливают на высоте 5-10 см, разворачивают и центрируют, опускают на основание так, чтобы риски на нём совпадали с рисками на колышках. После установки фундаментов при помощи теодолита проверяют совпадение монтажных рисок фундаментов с осями продольных рядов колонн и стальной лентой проверяют расстояние между фундаментами.
При правильности участка фундаментов отметки их верхних граней должны лежать в одной горизонтальной плоскости, называемой «монтажным горизонтом».
Монтаж колонн ведётся бригадами в составе 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6-го разряда. Колонны устанавливают в стаканы при помощи кондукторов. Монтаж колонн может производиться только после подготовки дна стакана. Отклонение высоты колонн в сторону уменьшения могут быть компенсированы подливкой в стакан фундамента бетона. Если по длине колонна будет иметь отклонение в сторону увеличения, необходимо при установке фундамента понизить отметку дна стакана.
Монтаж колонн после сварки и замоноличивания всех работ на нижележащем ярусе. Колонны в стаканах фундаментов выверяют, совмещая осевые риски на верхних гранях фундаментов и на подготовленных к монтажу колоннах.
Монтаж ригелей производится бригадами из 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Монтаж ригелей производят центрируя их по осям колонн, соблюдая равные площадки опирания концов ригелей на консоли колонн. После приваривания закладных деталей выполняют расстроповку и окончательную заделку стыков в соответствии с проектом.
Монтаж плит покрытия производится бригадами из 4-ёх монтажников 4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Перед монтажом плиты укладывают в штабеля, которые располагают в зоне работы крана. Для строповки плит покрытия применяют балансирные траверсы. Перед подъёмом, плиты снабжаются инвентарными ограждениями, которые крепят к монтажным петлям. У крайних плит это ограждение остаётся на весь период работы на крыше, у остальных плит его снимают после установки смежной плиты. Последовательность монтажа такая, чтобы обеспечить устойчивость сооружения. Стык между плитами покрытия заделывается одновременно с монтажом.
Монтаж плит перекрытия выполняется бригадами из 4-ёх монтажников 4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Для подъёма плит перекрытия применяются траверсы балансирного типа. Плиты перекрытия закладываются в одном потоке параллельно с остальными конструкциями в пределе захватки на этаже.
В первую очередь монтируются так называемые «распорные плиты», располагаемые по продольным осям здания, и плиты, расположенные вдоль стен.
Расстроповку выполняют сразу после установки плит в проектное положение.
Монтаж стеновых панелей осуществляется бригадами из 4-ёх монтажников 5,4,3,2 разрядов и машиниста 6 разряда. Монтаж ведётся после сборки каркаса здания. Панели захватываются крюками за монтажные петли, поднимают и устанавливают на слой раствора толщиной 20мм или закрепляют к колоннам приваркой планок или Г-образных анкеров. Марка применяемого раствора М100.
Выверку панели производят в процессе установки, поддерживая её на весу краном. Раскладку раствора, установку панелей и приварку анкеров к закладным деталям колонн выполняют с внутренних передвижных подмостей, а заполнение вертикальных пазух в стыках между панелями и расшивку с подвесных подмостей, переставляемых монтажным краном.
При монтаже стеновых панелей сразу необходимо произвести герметизацию и заделку швов.
Монтаж колонн на нижестоящие колонны выполняется бригадой из 5-ти монтажников и машиниста 6 разряда посредством установки колонн на верхние торцы расположенных ниже колонн. При этом совмещают риски, нанесённые на нижние концы колонн с рисками, нанесёнными на расположенные ниже конструкции при их проверке, после окончания монтажа.
Монтаж колонн высотой на один этаж производят на оголовки расположенных ниже колонн. Установленную в кондуктор колонну с помощью витков закрепляют и выверяют в плане по разбивочным осям и по вертикали. Производят электросварку, монтаж стыков, кондукторы снимаются.Литература
|
|
