СодержаниеВВЕДЕНИЕ. 3
1. РОЛЬ СТАНДАРТИЗАЦИИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ КОНЦЕНТРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В МИРЕ 15
1.1. Понятие стандартизации производства и ее экономические аспекты. 15
1.2. Существующие стандарты качества в автомобильной промышленности. 19
1.3. Стандартизация производства как механизм повышения качества и конкурентоспособности автомобилестроения. 30
1.4.Концентрация производства автомобилей в мире. 43
2. СТАНДАРТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА В МИРОВОЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 48
2.1. Стандартизация на примере стран Европейского союза. 48
3. СТАНДАРТИЗАЦИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА В РОССИИ 57
3.1.Состояние автомобильной промышленности в России. 57
3.2.Стандартизация производства как возможный путь повышения конкурентоспособности российской автомобильной промышленности 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 83ВведениеПроблема повышения конкурентоспособности российских предприятий не теряет своей актуальности и в период всеобщего экономического кризиса. Российская промышленность имеет большой потенциал и способна быть лидером мирового рынка по производству и сбыту ряда продукции, однако для выхода на мировую арену необходимо привести свою продукцию в соответствие с международными стандартами качества.
В промышленно развитых странах во многих фирмах и компаниях функционируют системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. В большей части эти системы аналогичны отечественным комплексным системам управления качеством продукции, но, в отличие от них, они значительно эффективнее.
Качество выпускаемой продукции, в свою очередь, является одним из важнейших факторов роста эффективности производства. Этот фактор расценивается в настоящее время как решающее условие конкурентоспособности производителей на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является основополагающим фактором увеличения ее национального богатства.
Состав и сущность систем качества регламентируются рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с контрактом . Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие ее требованиям международных стандартов. Таким образом, российским предприятиям без подобного рода систем обеспечения качества продукции не обойтись.
Глобализация экономики и развитие международных торговых и производственных связей повышают требования, предъявляемые потребителями к качеству продукции. Для подтверждения качества продукции, предлагаемой различными поставщиками, необходимо наличие международных стандартов качества и соответствующих им документов - сертификатов качества, признаваемых в разных странах мира. До середины 80-х годов такими стандартами являлись различные национальные и международные стандарты качества на товары и услуги. На рубеже десятилетия ситуация изменилась.
Потребитель получил возможность выбирать из большого числа поставщиков и диктовать свои требования к качеству товаров, которые он готов приобрести. И если раньше потребитель довольствовался подтверждением качества самих товаров и услуг, то теперь он хочет иметь подтверждение того, что производство товаров, за которые он собирается платить деньги, организовано таким образом, что оно действительно обеспечивает декларируемое качество.
Качество стало одним из наиболее популярных лозунгов конца двадцатого - начала двадцать первого века. Качество товаров и услуг. Качество в технологиях и бизнес-процессах, связанных с производством товаров и услуг. Качество, которое существует и которое можно доказать, потому что оно документировано. Стандартом, позволяющим подтвердить качество различных аспектов работы предприятия, является группа стандартов ISO 9000 - серия международных стандартов управления качеством и подтверждения качества, которые приняты более чем 90 странами мира (см. приложение 2). Стандарты ISO 9000 применимы к любым предприятиям независимо от их размера и сферы деятельности.
Стандарты ISO 9000 разработаны Международной организации по стандартизации (International Standard Organization - ISO) и образуют основу нового подхода к вопросам качества. Стандарты изложены в форме требований (ISO 9001 - 9003) и общих рекомендаций (ISO 9000 и 9004). В стандартах отсутствует описание методов, с помощью которых изложенные требования и рекомендации могут быть реализованы. Разработчики стандартов полагаются на инициативу и творчество конкретных исполнителей, которые в своих специфических условиях применят требования и рекомендации стандартов.
Требования стандартов относятся к:
" Наличию стандартного языка документирования процессов управления качеством;
" Наличию системы отслеживания и получения подтверждения того, что процессы управления качеством применяются корректно на всем предприятии;
" Наличию подтверждения - аудита, сертификации - от третьей стороны.
Для получения сертификата необходимо создать на предприятии систему управления качеством и выполнить ряд условий, в том числе, пройти аудиторскую проверку организации, которая будет выдавать сертификат. После получения сертификата такие проверки (наблюдательный аудит) будут проводиться регулярно для подтверждения сертификации.
Согласно практике международной и национальной стандартизации стандарты ISO 9000 вводятся в практику национальной стандартизации методом "смены обложки", то есть международный стандарт переводится и получает новое наименование в национальной системе стандартизации. В России эти стандарты введены как серия стандартов ГОСТ Р ИСО 9000 - 96.
Основополагающим стандартом серии стандартов качества является документ ISO 9000 "Стандарты на управление качеством и обеспечение качества. Руководящие положения по выбору и применению". Он определяет основные принципы политики руководства организаций в области обеспечения качества, описывает три возможных модели управления, устанавливает и разъясняет взаимосвязь между различными понятиями в области качества. Стандарт устанавливает новое для экономических процессов понятие "степень подтверждения", определяющее представление потребителю (заказчику) доказательств того, что система управления качеством и продукция изготовителя (поставщика) соответствует установленным в договорах техническим требованиям. В стандарте ISO 9004 "Система качества. Элементы системы управления качеством. Руководящие положения" рассматриваются 20 элементов системы управления качеством на предприятии и их применение. На основе рекомендаций этого стандарта руководитель предприятия может выбрать соответствующие элементы управления, отвечающие специфике организации. Используя рекомендации стандарта при проектировании системы управления качеством можно сократить затраты и одновременно, за счет применения уже апробированного опыта, повысить экономический эффект от проектируемой системы.
Три модели обеспечения качества, входящие в состав стандартов серии ISO 9000, отражают различные виды (сочетания) производственных этапов предприятия, которые могут быть сертифицированы. Они позволяют сделать обоснованный выбор заказчику и поставщику продукции, а также корректно зафиксировать взаимные обязательства в договоре (контракте) на разработку, поставку или испытание продукции.
Первая модель - стандарт ISO 9001 "Система качества. Модель обеспечения качества на стадиях разработки (проектирования, производства, монтажа и обслуживания)". Он используется тогда, когда изготовитель (поставщик) должен обеспечить соответствие продукции установленным требованиям на всех стадиях жизненного цикла продукции - от проектирования до обслуживания. Область организационного применения - договор (контракт) на поставку, включающий проведение опытно-конструкторских работ. Требования к продукции выражаются в основном с позиций эксплуатационных характеристик. Данная первая модель качества содержит наиболее полный набор требований при строгом соблюдении всех элементов управления качеством.
Вторая модель - стандарт ISO 9002 "Система качества. Модель обеспечения качества на стадиях производства и монтажа". Стандарт применяется в условиях, когда требования к продукции устанавливаются с точки зрения уже разработанного проекта. В этих случаях необходимо подтвердить возможности изготовителя (поставщика) в части производства и монтажа продукции. Хотя в договоре (контракте) рекомендуется использовать полный набор требований, строгость соблюдения некоторых из элементов управления качеством может быть ослаблена.
Третья модель - стандарт ISO 9003 "Система качества. Модель обеспечения качества на стадии контроля и испытания готовой продукции". Эта модель устанавливает возможности и обязанности изготовителя (поставщика) в части контроля и испытания поставляемой продукции. Третья модель качества может содержать полный набор требований или только часть наиболее важных элементов.
Процедура получения сертификата ISO 9000 является трудоемкой, дорогостоящей и длительной. Поэтому, прежде чем начинать процесс подготовки к получению сертификата, целесообразно понять, насколько он необходим предприятию. Несмотря на то, что применение стандартов ISO 9000 становится все более распространенным, оно является добровольным, то есть, не существует ни национальных, ни международных юридических требований по их обязательному применению.
Однако, сертификат ISO 9000 необходим предприятиям:
" работающим на международных рынках или с международными поставщиками, которые требуют наличия такого сертификата;
" работающим в секторах экономики, регулируемых правительством, или с правительственными организациями стран, в которых наличие сертификата ISO 9000 является обязательным;
" совершенствующим свои системы управления качеством, например, внедряющим cистему тотального управления качеством (Total Quality Management - TQM).
В некоторых странах предприятия должны иметь сертификат ISO 9000 для того, чтобы предлагать свою продукцию не только правительственным организациям, но и потребителям определенных сегментов.
Требования, касающиеся контроля документооборота предприятия, полностью описаны в стандарте ISO 9000. Они охватывают все предприятие и предполагают наличие на предприятии иерархической структуры документооборота. Часто говорят о том, что в этой структуре три основных уровня, хотя нижний уровень может разделяться на более глубокие подуровни.
На первом уровне находится основополагающий для предприятия документ - "Руководство по качеству". В этом документе описывается философия и миссия предприятия. "Руководство по качеству" фактически представляет собой стратегический план создания системы управления качеством предприятия. Этот документ имеет сравнительно небольшой объем и затрагивает каждый элемент стандарта ISO. Например, если предприятие хочет получить сертификат ISO 9001, документ будет включать около 20 страниц - по одной странице на каждый элемент стандарта.
На втором уровне находятся методологические инструкции, включающие положения об отделах, департаментах, дивизионах и описания технологии работы каждого подразделения - какие действия и когда в нем выполняются, кто отвечает за их выполнение и т.д. Примерами документов второго уровня могут быть методические указания по разработке новых товаров и программы подготовки и переподготовки кадров.
На третьем уровне находятся рабочие и контрольные инструменты - документы, описывающие, как именно выполняются описанные в документах более высоких уровней задачи. К таким документам относятся, например, должностные инструкции или инструкции по сборке.
Документы этих трех уровней называют документами качества (quality documents).
Существует еще один уровень документов - нормативная документация и техническая литература, записи, подтверждающие качество (quality records), который иногда называют четвертым уровнем документов. Эти документы содержат нормативы действий и реальные результаты действий. К таким документам могут относиться, например, результаты тестовых испытаний.
Все документы должны иметь стандартизованный вид, обеспечивать возможность отслеживания изменений и авторства этих изменений, позволять находить связанную с ними информацию. Эти требования относятся как к бумажным, так и к электронным документам. Столь пристальное внимание к документам обусловлено тем фактом, что именно в документах содержится основная информация о деятельности предприятия. По оценкам консалтинговой фирмы Gartner Group, около 75% деловой информации существует в виде документов.
Очевидно, что даже простое описание существующей на предприятии системы управления качеством в соответствии с требованиями стандарта ISO 9000, представляет собой объемную задачу. Если же такую систему предстоит создавать или дорабатывать, то задача усложняется многократно. В сущности, речь идет о перестройке предприятия с созданием новых (или серьезной реорганизацией существующих) структурных подразделений и видов деятельности. К ним могут относиться: службы контроля качества и подготовки персонала, разработка стратегии и политики предприятия в области качества, создание или реорганизация службы маркетинга, изменение учетной политики с целью контроля затрат на обеспечение качества, прослеживаемость и идентификация продукции, применение инструментов отслеживания качества на всех участках деятельности и т.д.
Стандарты ISO 9000 не требуют, чтобы система управления документооборотом была обязательно электронной. Вполне возможно, что предприятие с хорошо отлаженным бумажным документооборотом сможет получить сертификат, однако, очевидно, что это потребует от него гораздо больше усилий.
По данным американской компании Cayman Systems, "ни одно предприятие никогда не смогло получить сертификат ISO 9000 самостоятельно. Предприятия, получившие сертификаты ISO 9000, работали в тесном взаимодействии со своими поставщиками, консультантами, организациями, производящими сертификацию, а также со специалистами по управлению документооборотом".
По сообщениям зарубежных источников, 70% предприятий, получающих отказ в сертификации, получают его именно из-за недостаточного документирования своей деятельности. На многих предприятиях бытует мнение, что если сотрудники знают, что надо делать, то не имеет смысла плодить лишние бумаги, и, тем более, создавать трудоемкие системы поддержки документации в актуальном состоянии с отслеживанием всех изменений. При таком подходе задача получения сертификата ISO 9000 представляется для них практически неразрешимой.
Качество - многосложное понятие, и его обеспечение требует объединение научных сил, от творческого потенциала до практического опыта многих специалистов. И при сложившейся сложной экономической ситуации в России проблема качества не только стоит наиболее остро, но и должна быть решена совместными усилиями государства, федеральных органов управления, руководителей коллективов предприятий, ученых, конструкторов, каждого инженера, рабочего.
В 1991 английские фирмы Salford University Business Service Ltd и Pera International провели опрос 2300 фирм, успешно прошедших сертификацию ISO 9000. Согласно этому опросу:
" 89% отметили увеличение эффективности организации;
" 48% - увеличение прибыльности;
" 76% - улучшение маркетинговой деятельности;
" 26% - увеличение экспортных продаж.
Эти результаты, по мнению специалистов, являются типичными. Неожиданным оказалось то, что сертификация ISO 9000 дает положительный эффект не только на крупных предприятиях, но и на предприятиях не очень большого размера.
Специалисты Госстандарта России прежде всего совершенствуют нормативную базу в области качества. Сегодня государственная система стандартизации перестроена для работы в условиях рыночной экономики в соответствии с правилами работы и нормами международной стандартизации.
Стандартизация расценивается государством, как средство управления государством и повышения конкурентоспособности продукции, как эффективный рычаг воздействия на производителей, обеспечивающих выполнение требований безопасности, защиту прав потребителей. По прогнозам специалистов, в современных условиях вышеназванная роль стандартизации будет возрастать в связи с появлением новых сфер применения стандартов: в социальной сфере, банковской деятельности, страховой медицине, оценочной деятельности и ряде других.
Правовую основу контроля над качеством создают законы "Об обеспечении единства измерений", "О сертификации продукции и услуг", и "О стандартизации".
Предприятия автомобильной промышленности, имеющие оформленные и функционирующие комплексные системы управления качеством продукции, располагают достаточно серьезной базой для разработки и внедрения систем обеспечения качества продукции, удовлетворяющих требованиям международных стандартов. Эти системы являются эффективным средством и инструментом управления качеством продукции и обеспечением ее конкурентоспособности.
По данным исследователей, около 80% всех дефектов, которые выявляются в процессе производства и использования изделий, обусловлены недостаточным качеством процессов разработки концепции изделия, конструирования и подготовки его производства. Около 60% всех сбоев, которые возникают во время гарантийного срока изделия, имеют свою причину в ошибочной, поспешной и несовершенной разработке.
По данным исследовательского отдела американского автогиганта General Notors, при разработке и производстве изделия действует правило десятикратных затрат - если на одной из стадий круга качества изделия допущена ошибка, которая выявлена на следующей стадии, то для ее исправления потребуется затратить в 10 раз больше средств, чем если бы она была обнаружена вовремя. Если она была обнаружена через одну стадию - то уже в 100 раз больше, через две стадии - в 1000 раз и т.д.
Концепция всеобщего менеджмента качества требует изменения подхода к разработке новой продукции, поскольку ставится вопрос не просто поддержания определенного, пусть и достаточно высокого, уровня качества, а удовлетворенность потребителя.
Подводя итог вышесказанному, можно сформулировать цель данного исследования.
Цель дипломной работы - исследование вопросов стандартизации производства как фактора повышения конкурентоспособности компаний на мировом рынке (на примере автомобильной промышленности).
Задачи дипломной работы:
1. Изучить роль стандартизации в осуществлении концентрации производства в автомобильной промышленности в мире. Для этого необходимо рассмотреть понятие стандартизации производства и ее экономические аспекты; существующие стандарты качества в автомобильной промышленности и рассмотреть стандартизацию производства как механизм повышения качества и конкурентоспособности автомобилестроения. Также будет изучен вопрос концентрации производства автомобилестроения в мире.
2. Проанализировать вопрос стандартизации производства в автомобильной промышленности на примере некоторых стран ЕС, изучить экономическое значение стандартизации для решения задач производственных коопераций.
3. Рассмотреть, на какой стадии развития находится система стандартизации производства в России.
4. Изучить состояние автомобильной промышленности в России.
На основании проведенного анализа будут сделаны выводы о том, каким образом стандартизация производства может стать эффективным рычагом в пути повышения конкурентоспособности российской автомобильной промышленности.
Объект исследования - автомобильная промышленность России.
Предмет исследования - стандартизация производства как фактор повышения конкурентоспособности компаний на мировом рынке.
На данный момент существующее количество монографических работ по данной теме недостаточно, этим объясняется научная новизна в разработке данной проблемы.
В качестве информационной базы исследования использовались законодательные и нормативные акты, труды зарубежных и отечественных ученых, документация по системам международных стандартов, материалы энциклопедии.
В процессе работы над материалом использовались методы анализа, синтеза, сравнения, исторический метод, статистические методы, методы математического моделирования и т.д.
Обзор источников
В работе использовались труды следующих авторов: Безверхова А., Богатина Ю.В., Богатырева А.А., Версана В.Г., Гиссина В.И., Гличева А.В., Димова Ю.В., Крыловой Г. Д., Лебедев О.Т., Леонов И.Г. и т.д.
Дипломная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и литературы, приложений.ЛитератураИсточники
Опубликованные
1. Распоряжение Правительства РФ от 16 июля 2002 г. № 978-р. "Об одобрении Концепции развития автомобильной промышленности России"
Источники
Неопубликованные
2. Совместная процедура качества новой продукции (ANPQP) СТП 37.101.9821-2009//ОАО "Автоваз". 2009. - 58 с.
Литература
3. Безверхов А. Бухучет на авторынке / А. Безверхов // Автообоз. - 2002. - № 22. - С. 10.
4. Богатин Ю.В. Экономическая оценка качества и эффективности работы предприятия / Ю.В. Богатин. - М. : Изд-во стандартов. - 2006. - 150 с.
5. Богатырев А.А. Стандартизация статистических методов управления качеством / А.А. Богатырев, Ю.Д. Филиппов. -М. : Изд-во стандартов, 2004. - 121 с.
6. Версан В.Г. Системы управления качеством продукции / В.Г. Версан, И.И. Чайка. - М. : Изд-во стандартов, 2008. -150 с.
7. Гиссин В.И. Управление качеством продукции / В.И. Гиссин. - Ростов-н/Д.: Феникс, 2007. - 255 с.
8. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции / А.В. Гличев. - М.: Изд-во стандартов, 2008. - 80 с.
9. Димов Ю.В., Метрология, сертификация и стандартизация, - М.: Инфра-М., 2007. - 422 с.
10. ИСО 9000-1: 1994. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечения качества. Ч. 1. Руководящее указание по выбору и применению.
11. Итоги // Автопанорама. - 2002. - № 11. - С. 6, 8, 12, 14.
12. Крылова Г. Д. Зарубежный опыт управления качеством / Г. Д. Крылова. - М.: Изд-во стандартов, 2005. - 140 с.
13. Лебедев О.Т. Основы маркетинга : учеб. пособие / О.Т. Лебедев, Т.Ю. Филиппова ; под ред. д.э.н. О.Т. Лебедева. - СПб. : ИД "МиМ", 2007. - 224 с.
14. Леонов И.Г. Управление качеством продукции / И.Г. Леонов, О.В. Аристов. - М. : Изд-во стандартов, 2006. - 200 с.
15. Лифиц И.М., Метрология сертификация и стандартизация, - М.: Юрайт, 2007. - 330 с.
16. Непродовольственные товары : справочник товароведа : В 3 т. / СИ. Баранов, Е.И. Евстигнеев, А.Я. Володенков [и др.]. М. : Экономика, 2006. - Т. 2. - 463 с.
17. Николаева М.А. Маркетинг товаров и услуг: учебник / М.А. Николаева. - М.: Издательский дом "Деловая литература", 2007.-448 с.
18. Николаева Э.К. Семь инструментов качества в японской экономике / Э.К. Николаева. - М.: Изд-во стандартов, 2006.-39 с.
19. Норенков И.П., Автоматизированное проектирование, Москва: МГОУ, 2007.- 263 с.
20. Окрепилов В.В. Управление качеством / В.В. Окрепилов. - М.: Экономика, 2007. - 640.
21. Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий / В.К. Памбухчиянц. - М.: ИВЦ "Маркетинг", 2008.
22. Панкратов Ф.Г. Коммерция и технология торговли / Ф.Г. Панкратов, В.К. Памбухчиянц. - М. : ИВЦ "Маркетинг", 2005.
23. Панкратов Ф.Г. Коммерческая деятельность / Ф.Г. Панкратов, Т.К. Серегина. - М.: ИВЦ "Маркетинг", 2007.
24. Пашков В.И. Автомобильная промышленность в 2005 году / В.И. Пашков // Автомобильная промышленность. -2006.-№3.
25. Пашков В.И. Отечественное автомобилестроение / В.И. Пашков // Автомобильная промышленность. - 2007. - № 3.
26. Сакато Сиро. Практическое руководство по управлению качеством / Сиро Сакато. - М. : Машиностроение, 2006. -214 с.
27. Система сертификации ГОСТ Р. Основные положения и порядок сертификации услуг. - М. : Госстандарт России, 2006.
28. Системы качества : сборник нормативно-технических документов. -М., 2007.
29. Сначала к компьютеру, потом за руль // Автопанорама. - 2002. № 11. - С. 6.
30. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции ; сокр. пер. с англ. / А. Фейгенбаум. - М. : Экономика,2008. - 471 с.
31. Шишкин И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством / И.Ф. Шишкин. - М. : Изд-во стандартов, 2008. -325 с.
32. Шолкин В. Нормативно-правовые механизмы повышения качества и конкурентоспособности автомобилестроения//Журнал "Стандарты и качество". Апрель 2004.
Адреса интернет-ресурсов
33. International Business Relations Corporation (IBR) [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - [М.], 2004-2005. - Режим доступа: http://www.ibr.ru
34. Стандарты качества в автомобильной промышленности//Экспертный центр сертификации систем менеджмента. 24.02.2009. Режим доступа: http://www.iso-cert.ru/?head=general&mode=auto.
|
|
