СодержаниеВведение…………………………………………………………………………..3
1.Сущность и основные особенности концепции lean production (бережливое производство)……………………………………………………………………..6
2. Краткая характеристика предприятия (ЗАО «КЭС»)………………………12
3. Оценка эффективности управления качеством на ЗАО «КЭС»…………...13
4. Проект внедрения lean production на ЗАО «КЭС»…………………………..20
5. Оценка эффективности предлагаемого проекта внедрения lean production на ЗАО «КЭС»…………………………………………………………………...25
Заключение……………………………………………………………………….28
Список использованной литературы…………………………………………...30ВведениеВведение
Актуальность данной темы обусловлена тем, что качество является задачей номер один в условиях рыночной экономики, где произошли подлинные революции в этой области. Именно с помощью современных методов менеджмента качества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках. Российские предприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методов менеджмента качества. Между тем повышение качества несет поистине колоссальные возможности. Однако повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни. Между качеством и эффективностью производства существует прямая связь. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и повышению доли рынка. В практической деятельности и в теоретических изысканиях нередко ста¬вится знак равенства между качеством и конкурентоспособностью либо во¬обще не делается различий между ними.
Степень разработанности проблемы. Научный интерес к проблеме качества заставляет обратиться к анализу накопленного теоретического материала. Большой вклад в разработку применяемых в настоящее время систем управления качеством внесли отечественные ученые Длин А. М, Мхитарян В.С., зарубежные ученые Бергман Б. , Ноулер Л. , Фейгенбаум А. Вопросам управления качеством посвящено много исследований ученых различных стран, накоплен значительный опыт в области менеджмента качества. Поэтому важно обобщить и дополнить основные положения теории и практики в данной области.
Компаний, которые добились успеха в бизнесе благодаря тому, что их руководство понимало значение ограничений и знало, как ими управлять, в мире немало.
B основе теории ограничений (Theory of Constraints, ТОС) лежит положение о том, что любая система имеет только одно или очень небольшое число ограничений, определяющих конечные результаты.
Для того чтобы управлять системой, необходимо найти ее ограничения и синхронизировать с ними всю остальную систему.
Ведь именно самое слабое звено (а ограничение и есть слабое звено) определяет результат работы всей цепи, точно так же как самое слабо звено физической цепи определяет ее прочность. И если мы хотим улучшить прочность (=результат работы) всей цепи, это можно сделать только путем упрочнения (=улучшения) самого слабого звена.
Закон самого слабого звена, это как закон природы: его нельзя игнорировать, но можно использовать. Выбора нет: или вы управляете ограничениями, или они управляют вами. Если убрать негативную окраску слова «ограничение» (что-то, что ограничивает результаты), то окажется, что ограничения на самом деле «позитивны» для системного управления, так как они являются «точками опоры» рычага улучшений.
За счет систематического устранения ограничений компании достигают таких результатов и такими темпами, что конкуренты часто обвиняют их в «нечестном» поведении.
Таким образом, внедрение системы управления качеством на предприятии по-прежнему остается актуальным.
Объект исследования является ЗАО «КЭС».
Предмет исследования – система управления качеством на ЗАО «КЭС»
Цель исследования - анализ и разработка мероприятий по совершенствованию управления качеством за счет внедрения lean production на ЗАО «КЭС».
Задачи исследования:
1.Охараткеризовать сущность и основные особенности концепции lean production (бережливое производство).
2. Охарактеризовать предприятие (ЗАО «КЭС»).
3. Оценить эффективность управления качеством на ЗАО «КЭС».
4. Разработать проект внедрения lean production на ЗАО «КЭС».
5. Провести оценка эффективности предлагаемого проекта внедрения lean production на ЗАО «КЭС».
Структура работы: курсовая работа состоит из введения, пяти разделов, заключения и списка литературы.ЗаключениеЗаключение
Какой эффект получил ЗАО «КЭС» в результате перехода с системы «точно вовремя» на производство, организованное по принципу ТОС, т.е. производство, синхронизированное с ограничением? Приведем некоторые цифры, характеризующие деятельность подразделения электроники ЗАО «КЭС».
Время производственного исполнения (т.е. время от момента запуска материала в систему до отправки заказа):
– до проекта по улучшению: 10,6 дней;
– после двух лет работы по системе «точно вовремя»: 8,5 дней;
– после одного года работы по теории ограничений: 2,2 дня;
– после 2 лет работы по теории ограничений: менее 2 смен;
На 20% стало больше места на производственных площадях. Инвестиции в оборудование и помещения сократились на 25% В результате Ford улучшил уровень удовлетворения потребностей клиентов на 75% несмотря на то, что клиенты стали более требовательными.
Кроме того, компания смогла ввести на заводах статистический контроль процессов (statistical process control, SPC), что раньше было просто декларацией.
Этот последний факт очень важен. Он говорит о том, что ТОС и «точно вовремя» не противоречат друг другу.
Напротив, когда управление ограничениями дает правильное понимание процесса, тогда методики «точно вовремя» (а также системы TQM, экономичного/бережливого производства “LEAN” и «Шесть сигм») становятся более действенными, так как применяются в правильных «точках опоры» и дают более быстрые результаты. \"Бережливое производство\" (lean production) - прорывный подход к менеджменту и управлению качеством, разработанный на Toyota. Фирмы, вставшие на путь бережливого производства, способны примерно вдвое увеличить производительность и ускорить время выпуска, в два раза сократить производственные площади, в два раза уменьшить запасы - практически без финансовых затрат. Постепенно бережливое производство проникает в самые различные сферы человеческой деятельности во многих регионах мира. Особенно часто концепция Lean production (бережливого производства) обсуждается в работах, так или иначе связанных с проблемами качества. Например, весьма популярной оказалась идея симбиоза бережливого производства и другой, не менее модной сейчас концепции, Six Sigma (Шесть сигм). Не вдаваясь здесь в детали этого и аналогичных сравнений, отметим главный результат, с каким, по-видимому, согласно большинство авторов:
Новое время имеет особенности, среди которых выделяются:
Командная работа,
Интенсивный открытый обмен информацией,
Эффективное использование ресурсов и исключение потерь,
Непрерывное совершенствование.
Естественно, что в эпоху бережливого производства, следование принципам массового производства совершенно не выгодно. Было доказано на большом фактическом материале, что массовое производство в среднем в два раза хуже бережливого по таким обычным показателям, как требуемые инвестиции, затраты на разработку и выпуск продукции, время, необходимое для вывода на рынок новых продуктов и т.д.ЛитератураСписок литературы
1. Момот А. И. Менеджмент качества и элементы системы качества. Норд-Пресс. Донецк, 2005. – 320 с.
2. Михайлова М.Р. Бенчмаркинг — универсальный инструмент управления качеством // Методы менеджмента качества.— 2003 — № 5.
4. Михайлова Е.А. Основы бенчмаркинга. — М.: Юристъ, 2002. — С. 7.
5. Зорин А. А. Время «Шести сигм»//Методы менеджмента качества. – 2006. – №4. – с. 32-36.
6. Лутцева В. А. «Шесть сигм» и Лин: векторы успеха//Методы менеджмента качества. – 2006. – №8. – с. 55-57.
Власенко А. М., Ермолаева А. Л. Концепция «Шесть сигм»: пилотный проект по внедрению//Методы менеджмента качества. – 2006. – №8. – с. 29-33.
http://balancedscorecard.ru
http://webquality.ru
http://quality.eup.ru
http://www.management.com.ua
|
|
