СодержаниеВведение............................................................................................................……. ..4rn1.Теоретическая часть……………………………...………………………………..6rnrn 1.1 Технологические процессы методической печиrnrn с шагающими балками …… ……………………………………..……...…..6rnrn 1.2 Подшипниковые стали и способы получения заготовок деталейrnrn подшипников.……………...…………………………..……...……...……....8rnrn2. Расчёт горения топлива………………………………………………………..…11rn3. Расчет времени нагрева металла…………………………………………………18rn4. Определение основных размеров печи………………………………………….29rn5. Тепловой баланс печи…………………………………………………………….30rn6. Расчет горелочного устройства……………………..…….……………………..35rn7. Техника безопасности……………………………………………………………36rn8. Очистные мероприятия…………………………………………………………..38rnСписок использованной литературы………………………………………………39ВведениеМетодическая печь — проходная топливная или электрическая печь непрерывного действия, в которой происходит постепенный нагрев при продвижении нагреваемого материала вдоль рабочего пространства. Методическая печь применяется для нагрева (нагревательные печи) и термической обработки (термические печи) металла в поточном производстве.rnПервые методическая печь были построены в середине XIX века в Германии. Типовая топливная методическая печь с торцовым отоплением имеет 1-4 нагревательные зоны, где поддерживается постоянная высокая температура за счет сжигания жидкого или газообразного топлива в форсунках или горелках (т.н. верхние и нижние «сварочные» зоны), одну начальную зону для утилизации теплоты продуктов сгорания в результате противоточного движения и постепенного нагрева заготовок (т.н. методическая зона), зону выдержки (т.н. зона «томления»), в которой происходит выравнивание температуры по сечению заготовки перед ее выдачей из печи. При нагреве стальных заготовок до 1150–1250°С температуру в нагревательной зоне поддерживают на 150–250°С выше этих температур. Методическая зона работает как противоточный теплообменник, понижая температуру дымовых газов до 850–1100°С. Температуру в томильной зоне поддерживают на 30–50°С выше необходимой температуры нагрева. rnrnrnrnrnrnrnrnrnrnМетодические печи различают по способу передвижения нагреваемого материала: толкательные, рольганговые, конвейерные, туннельные, барабанные, протяжные или карусельные; с вращающимся, кольцевым, шагающим, пульсирующим, роликовым или ручьевым подом; с шагающими балками и т.п. Тепловая мощность современной крупной топливной методической печи достигает 150–175 МВт при тепловой нагрузке 300–450 кВт/м2. Напряженность активного пода при нагреве холодных слитков 500–600 кг/(м2•ч), а при горячем «посаде» 800–1000 кг/(м2•ч). КПД методической печи составляет 0,40–0,45, а угар металла 1,5–2,0%.rnДля утилизации теплоты отходящих газов применяют металлические трубчатые рекуператоры, подогревающие воздух для горелок до 450–500°С.rn Нагревающая печь с шагающими балками предназначена для нагрева или термообработки заготовок из углеродистых, легированных и специальных сталей перед прокаткой. В печах происходит радиационный малоокислительный или малообезуглероживающий нагрев металла с помощью различных нагревательных устройств.rnПечи снабжаются устройствами загрузки и выдачи заготовок, устройствами для уборки окалины.rnПечное оборудование выполняется в различных исполнениях в зависимости от производительности, типа заготовок, режимов термообработки и параметров цеха.rnПечи с шагающими балками относятся к самым прогрессивным видам промышленных печей, конструкция которых позволяет легко менять ассортимент нагреваемого материала.ЛитератураСписок использованной источников.rnrn1. Б.С. Мастрюков. Расчеты металлургических печей. – М.: Металлургия, 1986г. -375с.rn2. В.А. Кривандин, Б.Л.Марков. Металлургические печи. – М.: Металлургия,1977г. - 463с.rn3. Расчет нагревательных и термических печей: справочник/Под редакцией В.М. Тымчака, В.Л. Гусовского. – М.: Металлургия, 1983г. - 480с.rn4. ГОСТ 12.3.002-75 Правила безопасности в прокатном производстве.
|
