СодержаниеСодержание:
1. Механическая обработка и сборка изделий из пластмасс 3
2. Способы выработки стеклянных изделий, их характеристика 4
3. Отделка мебели, характеристика видов отделки 11
Список литературы 11Введение1. Механическая обработка и сборка изделий из пластмасс
Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и приложения давления формовать изделия сложной конфигурации. Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки.
Признаками классификации пластмасс являются: назначение, вид наполнителя, эксплуатационные свойства и другие признаки.
По совокупности параметров эксплуатационных свойств пластмассы делятся на две большие группы:
-общетехнического назначения,
-инженерно-технического назначения.
Пластмассы общетехнического назначения имеют более низкие характеристики параметров эксплуатационных свойств, чем пластмассы инженерно-технического назначения. Пластмассы инженерно-технического назначения сохраняют высокие значения механических свойств не только при нормальной и повышенной температурах, но могут работать и при кратковременных нагрузках при повышенных температурах. Этого не обеспечивают пластмассы общетехнического назначения; они работают в ненагруженном или слабонагруженном состоянии при обычной и средних температурах (до 55 С). Пластмассы инженерно-технического назначения делят на группы, обеспечивающие определенные свойства в некотором интервале; различают пять групп пластмасс по этому классификационному признаку.
Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами.
Высокое качество изделия будет достигнуто, если выбранные материал и технологический процесс будут удовлетворять заданным эксплуатационным требованиям изделия: электрической и механической прочности, диэлектрической проницаемости, тангенсу угла диэлектрических потерь, прочности, плотности и т.п. Эти требования должны быть учтены при создании элементной базы (микросхем, микросборок и т.п.) и элементов базовых несущих конструкций (БНК), печатных плат, панелей, рам, стоек, каркасов и др.
При переработки пластмасс в условиях массового производства для обеспечения высокого качества изделий решают материаловедческие, технологические, научно-организационные и другие задачи.
Материаловедческие задачи состоят в правильном выборе типа и марки полимера, таким образом, чтобы обеспечить возможность формования изделия с заданными конфигурацией и эксплуатационными свойствами.
Технологические задачи включают в себя всю совокупность вопросов технологии переработки полимеров, обеспечивающих качество изделия: подготовку полимеров к формованию, разработку-определение технологических параметров формования, разработку инструмента, выбор оборудования.
В последние годы одной из важнейших задач развития машиностроительной промышленности во всем мире является снижение массы продукции с целью повышения их энергоэкономичности и сокращения вредных выбросов. Одним из материалов, использование которых способствует решению данной задачи, являются пластмассы. Поэтому актуальность данной темы заключается в том, что изучение возможности применения такого вещества как пластмассы в машиностроенииЛитератураСписок литературы
1. Гребенников А.И. Экономика ресурсосбережения. Учебник для ВУЗов (под ред. Тарасевича). - М.: СПбцЗФ, 2004, С 354.
2. Кейлер В.А. Экономика ресурсосбережения. Курс лекций. - М.: Инфра-М, 2004, С. 53.
3. Коммерческое товароведение / Под ред. М.И. Иванова. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. С. 112-113.
4. Кочкурова Л.И. Пластмасса как способ экономии материальных ресурсов // ЭКО, - 2003 - № 2. - с. 24 - 38.
5. Краузе Г. Главное- эффективность производства.// Экономист, - 2002. - № 10, - с. 20 - 36.
6. Масютин С.А. Как управлять использованием ресурсов // ЭКО - 2003 - № 2. - с. 7 - 15.
|
