СодержаниеСодержание
1.Понятие о технологических процессах прокатного производства и их классификация......................... 3
2.Рыночные аспекты и перспективы развития прокатного производства 10
3.Особенности экономической оценки технологических процессов прокатного производства.................... 13
4.Тенденция применения прокатных станов в составе литейно-прокатных комплексов для производства мелкосортного проката .........16
Список литературы .....................22Введение1.Понятие о технологических процессах прокатного производства и их классификация
Технологический процесс составляет основу любого производственного процесса, является важнейшей его частью, связанной с переработкой сырья и превращением его в готовую продукцию. Технологический процесс включает в себя ряд стадий ("стадия" - по-гречески "ступень"). Итоговая скорость процесса зависит от скорости каждой стадии. В свою очередь, стадии расчленяются на операции. Операция - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и характеризуемая постоянством предмета труда, орудий труда и характером воздействия на предмет труда.
Прокатка является наиболее распространенным и экономичным способом обработки металлов давлением.
Под "обработкой металлов давлением" в технологии машиностроения понимают различные технологические процессы получения заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий из черных и цветных металлов путем деформирования в холодном или горячем состоянии.
Деформация - изменение формы и размеров твердого тела под воздействием приложенных к нему нагрузок. Различают деформацию упругую (обратимую) и пластическую (необратимую).
Упругой деформацией называют такую, которая исчезает после снятия нагрузок, т. е. тело восстанавливает свою первоначальную форму.
Пластическая деформация остается после снятия внешней нагрузки (тело не восстанавливает первоначальную геометрическую форму и размеры). Пластическая деформация сопровождается смещением одной части кристалла относительно другой на расстояния, значительно превышающие расстояния между атомами в кристаллической решетке металлов и сплавов
Способность металлов и сплавов к пластической деформации имеет важное практическое значение, так как все процессы обработки металлов давлением основаны на пластическом деформировании заготовок.
Пластичность - способность твердого тела сохранять целостность без видимых (макроскопических) нарушений в процессе деформирования. Она зависит от химического состава, строения кристаллической решетки металла, температуры, скорости деформации и ряда других факторов.
При пластической деформации изменяется не только форма, но и существенно изменяются свойства деформируемого металла. В реальном поликристаллическом металле происходит изЛитератураСписок литературы
1. Васильева И. Н. Экономические основы технологического развития: Учебное пособие для вузов.- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997;
2. Дворцин М.Д., Дмитриенко В.В., Крутикова Л.В., Машихина Л.Г. Система технологий важнейших отраслей народного хозяйства: Учеб. пособие. - Хабаровск: Изд. ХПИ,1991;
3. Основы технологий важнейших отраслей промышленности: Учеб. для экономических специальностей вузов / Под ред. Гинберга А. М., Хохлова Б, А. - М.: Высшая школа, 1986;
4. Основы технологий важнейших отраслей промышленности, Часть 1 / Под ред.Ченцова И, В., и др.- Минск.: Высшая школа, 1989;
5. Основы технологий важнейших отраслей промышленности: Учеб. для экономических специальностей вузов/ Под ред. Сидорова И. А. - М.: Высшая школа, 1988.
|
