СодержаниеСОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Способы отбора давлений от сужающих устройств 4
2. Конструкции сужающих устройств 7
3. Устройства для ревизии и смены измерительных диафрагм 12
4. Обвязка дифмонометров-расходомеров 17
5. Выбор длин прямых участков измерительных трубопроводов 21
6. Самопишущие и показывающие дифмонометры, манометры и термометры 22
Заключение 31
Список литературы 31ВведениеВВЕДЕНИЕ
В настоящее время основным методом измерения расхода и количества природного газа на объектах его добычи, транспортировки и переработки в как в России, так и за рубежом является метод переменного перепада давления на сужающих устройствах, в качестве которых используются измерительные диафрагмы и сопла. Метод переменного перепада давления обладает рядом важнейших преимуществ, обеспечивающих ему широкое примменение и длительную живучесть, несмотря на существование большого числа других методов измерения расхода и количества газа.
К этим преимуществам в первую очередь относятся простота первичного преобразователя (диафрагмы, сопла), а также возможность проверки и аттестации сужающих устройств расчетным путем по данным измерений геометрических размеров трубопровода и сужающего устройства.
При этом аттестация вторичной расходоизмерительной аппаратуры- дифмонометров, преобразователей давления, термометров, плотномеров и других приборов - производится стандартными методами без необходимости создания точноизвестных больших расходов газа при различных статических давлениях.
Метод переменного перепада давления основан на создании и измерении перепада давления на сужающем устройстве (сопле, диафрагма) установлено в измерительном трубопроводе при протекании потока жидкости или газа через это устройство. Перепад давления, по которому судят о расходе газа измеряется с помощью дифференциальных монометров (дифмонометров) жидкостных, мембранных, сильфонных и других - с механическими отсчетными устройствами или электрическими выходными сигналами.
1. СПОСОБЫ ОТБОРА ДАВЛЕНИЙ ОТ СУЖАЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Существуют четыре способа отбора давлений: угловой, суженной струи, радиальный и флан¬цевый. Они различаются по расположению отверстий для отбора давлений в сечении трубопровода относительно диафрагмы.
В России распространены два способа отбора давлений — угловой и фланцевый. При угловом способе отбора давление отбирается непосредственно у диафрагмы с помощью угловых отверстий (рис. 1, б) или кольцевых камер (рис. 1, в). При фланцевом отборе (рис. 1, е) давления p1 и р2 отбираются через отверстия во фланцах, находящихся на равном расстоя¬нии /1 = /2 = 25 мм или на расстоянии 11 = 12=(1/2)D от соответ¬ствующей плоскости диафрагмы. В США применяется метод суженной струи (рис. 1, г), при котором давление p1 отбира¬ется через отверстия, расположенные в сечении А—А (рис. 1, а), а давление р2 — в сечении Б—Б. При этом давление p1 от¬бирается на расстоянии /1=(0,5?2)D от передней плоскости диафрагмы, а р2 — на расстоянии /2= (0,2?0,8)D от задней плоскости диафрагмы.
Радиальный способ отбора (рис. 1, д) весьма близок ме¬тоду суженной струи. В этом случае давление PI отбирается на расстоянии /1 = D, а давление р2— на расстоянии /2 = 0,5D от соответствующей плоскости диафрагмы.
Влияние способа отбора давления может быть учтено по формуле
а = аи. у /K? ,
где аи. у — коэффициент расхода сужающего устройства при вы¬бранном способе отбора давлений; K? —коэффициент способа отбора; аи.у — исходный расчетный коэффициент расхода для углового способа отбора давления.ЛитератураСПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Плотников В. М., В.А. Подрешетников, Л.Н. Тетеревятников. Приборы и средства учета природного газа и конденсата. Л.: Недра, 1989.
2. Подкопаев А.П. Технологические измерения и контрольно-измерительные приборы. М; Недра, 1986
3. Плотников В.Н., Подрешетников В.А. Тетеревятников Л.Н. Интегрирующие измерительные приборы. М; Машиностроение, 1977.
4. Павловский А.Н. Измерение расхода и количества жидкостей газа и пара. М; Издательство стандартов, 1967
5. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества. Л; Машиностроение, 1975
|
