Содержание
Введение
1. Общие сведения о материалах, используемых для производства стальных канатов
2 Влияние химического состава на свойства используемых материалов
2.1. Влияние углерода и других постоянных примесей на свойства стали
2.2 Влияние легирующих элементов на свойства стали
2.3 Влияние легирующих элементов на превращение в стали
3 Термическая обработка сталей при производстве металлокорда, особенности и влияние на структуру и свойства
3.1 Сущность и назначение термической обработки
3.2 Патентирование
3.3 Влияние легирующих элементов на термическую обработку металлов
4 Особенности использования специальных методов обработки поверхностной и объемной структуры материалов
4.1 Лазерная термообработка
4.2 Контактный электронагрев
4.3 Термообработка в средах псевдоожиженных
4.4 Использование плазмы
Заключение
Список литературы
Список литературыВведениеС увеличением концентрации углерода в структуре стали воз¬растает содержание цементита. Структура доэвтектоидной стали (С < 0,8 %) состоит из феррита и перлита, заэвтектоидной (C > 0,8 %) — из перлита и цементита.
Феррит имеет низкую прочность, пластичен. Цементит отлича¬ется высокой твердостью, но хрупок, поэтому с увеличением со¬держания углерода в стали увеличиваются ее твердость, проч¬ность, уменьшаются вязкость и пластичность (рис. 1).
Легирование выполняют для изменения механических (проч¬ность, пластичность, вязкость), физических (электропроводность, магнитные характеристики) и химических (коррозионная стой¬кость) свойств стали. Легирующие элементы по-разному влияют на аллотропические превращения в железе, образование карбидов, фазовые превращения в стали. Эти элементы изменяют физические, химические, технологические и механические свойства стали и сплавов.
Термической обработкой сплавов системы Fе-С называют сово¬купность операций нагрева и охлаждения сплавов с целью измене¬ния фазового состава и размера зерен и получения заданных механи¬ческих свойств.
Вызываемые при этом фазовые превращения протекают в спла¬вах, находящихся в твердом состоянии, по определенному режиму, состоящему обычно из нагрева до заданной температуры Тто, неко¬торой выдержке при этой температуре и охлаждении с заданной ско¬ростью до комнатной температуры (рис. 7). Нагрев, выдержку и охлаждение производят за определенное время. Следовательно, основными факторами термической обработки являются температура и время.Литература
1. Барташевич А. А., Бахар Л. М.. Материаловедение / Серия «учебники, учебные пособия». – Ростов – н / Д.:Феникс, 2004. – 352 с.
2. Зуев В. М. Термическая обработка металлов: учеб. для проф. учеб. заведений. – 5 – е изд., стер. – М.: Высшая школа; Издательский центр «Академия», 2001. – 208 с.
3. Козлов Ю. С. Материаловедение: учеб. пособие / Ю. С. Козлов. – М.: «АГАР», 2000. – 180 с.
4. Колесов С. Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. пособие для вузов / С. Н. Колесов, И. С. Колесов. – М.: Выш. шк., 2004. – 519 с.
5. Лупачев В. Г. Материаловедение для сварщиков: учеб. пособие / В. Г. Лупачев. – М.: УП «Технопринт», 2002. – 312 с.
6. Материаловедение. – М.: Кала – Пресс, 2002. – 136 с.
7. Основы термической обработки стали: учеб. пособие / М. А. Смирнов (и др.). – М.: «Наука и технологии», 2002. – 519 с.
8. Рогачев Л. В. Материаловедение: учеб. и учеб. пособие для среднего профессионального образования . – М.: Колос – Пресс, 2002. – 136 с.
9. Энциклопедический справочник термиста – технолога: В 3 т. / С. Б. Масленков (и др.), под общ. ред. С. Б. Масленкова. М.: наука и технологии, 2003. – 392 с.
10. Плазма в процессах производства проволоки А.И.Максаков, В.И.Алимов, доктор техн.наук, профессор Б.Д.Алымов, Л.Т.Холявченко, Ю.Ю.Рябкин, С.Н.Пелец, С.М.Мельник. Метизы, № 8 – 2003г.
|
|
