Содержание:
1. Производство продукции....................................................................................4
2. Производственные фонды..................................................................................5
2.1. Расчет оборудования........................................................................................5
2.2. Расчет площади.................................................................................................7
2.3. Расчет транспортных средств..........................................................................8
2.4. Расчет инструмента и приспособлений, прочего производственного и хозяйственного инвентаря......................................................................................8
2.5. Расчет оборотных производственных фондов цеха......................................8
3. Трудовые ресурсы и фонды оплаты труда......................................................10
4. Себестоимость продукции................................................................................13
5. Анализ влияния планируемых мероприятий на изменение показателей работы цеха и оценка эффективности.................................................................15
1. Производство продукции
Рассчитаем объёмы товарной и валовой продукции цеха в нормо-часах.
Объём товарной продукции цеха ТП рассчитывается по формуле:
,
, где n – число видов изделий, шт.;
N – программа выпуска j-го вида изделия на квартал, машинокомплект;
t – трудоёмкость единицы j-го вида изделия, нормо-час.
ТП=1700 маш. ком. х 48 н/ч + 1200 маш. ком. х 82 н/ч = 180000
Объем валовой продукции цеха ВП рассчитывается по формуле:
ВП = ТП + НПк- НПн,
где НПк, НПн – остаток незавершенного производства в цехе на конец и на начало планируемого периода.
Остаток незавершенного производства на конец планируемого периода рассчитывается по формуле:
НПк = 0,035х12х48х0,52+0,099х0,15х0,82х0,52= 73,80
где - среднедневной выпуск j-го вида изделия в периоде, последующим за планируемым, машинокмплект;
- длительность производственного цикла изготовления единицы j-го вида изделия в периоде последующего за планируемым, дни;
- средний коэффициент вложения трудозатрат в цехе.
Среднедневной выпуск изделий определяется по формуле:
,
где - увеличение (+) или уменьшение (-) в процентах программы выпуска изделий в квартале, последующим за планируемым;
- , количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым;
,
НПк=27,79х12х48х0,52+20,57х15х82х0,52=21480
ВП=180000+21480-(10800+11400)=179280
2. Расчет основных производственных фондов
2.1. Расчет оборудования
Определяем расчетное количество оборудования i-го вида Qоб.р.i определяется по формуле:
,
где - трудоемкость единицы j-го изделия по i-му виду работ, нормо-час;
- коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства,
- эффективный фонд времени работы единицы оборудования, станко-час,
- коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.
Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой и товарной продукции:
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:
,
- число рабочих дней в планируемом периоде (квартале);
- продолжительность рабочего дня (смены), час;
- число предпраздничных рабочих дней в планируемом периоде;
- число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни;
- число смен работы;
- коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования (берем из приложения равен 3% от режимного фонда времени.
На основе полученных показателей рассчитаем коэффициенты его загрузки Кзо по каждому виду по формуле:
;
И в целом по цеху:
Так как количество основного оборудования равно 158, то согласно методичке таблицы п.2.2. можно выбрать вспомогательное оборудование.
1) группа механика по ремонту оборудования – 4 верстака
2) вспомогательный участок РЕМПРИ – 4 станка: токарный – 1 станок, сверлильный – 1 станок, фрезерный – 1 станок, шлифовальный – 1 станок.
3) вспомогательный по заточным инструментам – 8 заточных станков
Определяем стоимость основного и вспомогательного оборудования по видам и в целом по каждой группе и цеху.
где mосн, mвсп – число видов соответственно основного и вспомогательного оборудования;
Qстосн, Qствсп - количество соответственно вспомогательного станочного оборудования i-го вида;
Собi – стоимость единицы станочного оборудования i-го вида;
Qвтосн, Qвтвсп - количество верстаков соответственно в основном производстве и на вспомогательных участках;
Св – стоимость одного верстака.
Для вспомогательного оборудования:
Стокарного=1х1400000=1400000
Ссверлильного=1х400000=400000
Сфрезерный=1х1100000=1100000
Сшлифовальный=1х1600000=1600000
Сзаточных=8х800000=6400000
Свспом=1400000+400000+1100000+1600000+6400000=10900000
10900000+221200000=232100000
По верстакам стоимость считаем отдельно:
Сверстаки=4х60000=240000
Одним из показателей, характеризующих эффективность использования основного станочного оборудования, Встосн, который исчисляется по формуле:
где Qстосн – общее количество единиц основного станочного оборудования.
2.2. Расчет площади
Общая площадь цеха Sи определяется по формуле:
S= Sпр + Sп + Sвсп + Sкб,
где Sпр – производственная площадь цеха;
Sп – площадь занимаемая проходами и проездами;
Sвсп – площадь занимаемая вспомогательными службами цеха (вспомогательный участки, склады, прочее);
Sкб – площадь, занимаемая конторскими и бытовыми помещениями.
Производственная площадь цеха определяется, исходя из удельных норм площади на единицу основного оборудования по формуле:
S пр = 158*12=1896;
S п = 1896*20% = 379,2
S вспом. 1896*25% = 474
S кб = 1896*40% = 758,4
S = 1896+379,2+474+758,4=3507,6
На основе рассчитанных площадей цеха, нормативов высоты помещений и стоимости одного кубического метра помещений определяется: стоимость здания цеха С зд по формуле:
С зд = V пр х С пр + V кб х С кб,
где V пр, V кб — объемы соответственно производственных и конторско-бытовых помещений, метры кубические.
С пр и Скб — стоимость одного кубометра соответственно производственных и конторско-сбытовых помещений, руб.
Объемы помещений рассчитываются по формулам:
V пр = (S пр + S п + S вп)*hпр
V кб = S кб * h кб,
где hпр, hкб — высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений.
V пр = (1896+379,2+474)*12,6=34639,92
V кб = 758,4*3 = 2275,2
С зд = 34639,92 * 7610 + 2275,2 * 22500 = 314801791
Показателем, характеризующим эффективность использования производственных площадей, является показатель выпуска продукции на один квадратный метр производственной площади В пл, который определяется по формуле:
Впл =ВП/Sпр
Впл = 179280/1896 =94,5Введение3. Трудовые ресурсы и фонды оплаты труда
Общую численность производственных рабочих цеха Qпр рассчитывается по формуле:
где Fэр — эффективный фонд времени одного рабочего.
Эффективный фонд времени работы единицы одного рабочего по формуле:
,
- число рабочих дней в планируемом периоде (квартале);
- продолжительность рабочего дня (смены), час;
- число предпраздничных рабочих дней в планируемом периоде;
- число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни;
- число смен работы;
- коэффициент потерь рабочего времени (берем из методички равен 15% от режимного фонда времени.
179280/884*1,12=181,07 принимаем 182 рабочих
Расчет численности производственных рабочих по профессиям и разрядам по формуле:
,
Q токарные = 21*1700*0,99+37*1200*0,99 / 884*1,12=81;
Q фрезерные = 8*1700*0,99+13*1200*0,99 / 884*1,12=30;
Q сверлильные = 5*1700*0,99+8*1200*0,99 / 884*1,12=18;
Q слесарные = 8*1700*0,99+12*1200*0,99 / 884*1,12=28;
Q шлифовальный = 6*1700*0,99+12*1200*0,99 / 884*1,12=25;
∑Q = 81+30+18+28+25=182
Полный фонд оплаты труда рабочих, оплачиваемых по часовым тарифным ставкам определяется по формуле:
ФОТп = ФОТт + П +Дпр + Д непр,
где ФОТт — тарифный фонд оплаты труда;
П — премиальные выплаты;
Д пр - доплаты за проработанное время;
Д непр — дополнительная заработная плата за непроработанное на производстве время.
Общая численность служащих 20-25% от производственных рабочих = 182*22%= 40 человек
ФОТт = 28500 + (28500-10%) + (28500-10%) + 18000 + 16000 + 20000 + 16000 + 16000*2 + 11000 + 9000 + 8000 + 16000 + 9000 + 8000 + 14000 + 12500 + 15000 + 11500 + 10500 + 12500 + 14500 + 14500 + 16500 + 14500 + (13500*2) + 7500 + 8000 = 421300
П = 421300*30%=126390
Дпр= 421300*3%=12639
Д непр = 421300*12% = 50556
ФОТп= 421300+126390+12639+50556=610885
Тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих ФОТтрп, являющихся сдельщиками определяется по формуле:
где - среднегодовая тарифная ставка работ в цехе:
где у – число разрядов работ;
tjуст, tjусл – трудоемкость по j-му виду изделия станочных и слесарных работ;
чусл – часовая тарифная ставка сдельных станочных и слесарных работ y-го разряда.
=(0,035+0,099)*((0+8*36+47*38+35*42+40*49+0))/180000=0,004
Полные фонды оплаты труда работников с складной формой оплаты (к ним относятся все служащие и часть вспомогательных рабочих) ФОТоклп складываются из окладного фонда оплаты, премиальных выплат и надбавок и рассчитываются по формуле:
ФОТоклп = ФОТокл + П
ФОТ тпр = 179280 *0,004 = 717,12
ФОТокл=1*28500*4+1*25650*4+1*25650*4+1*18000*4+1*16000*4+1*20000*4+1*16000*4+2*16000*4+1*11000*4+1*9000*4+1*8000*4+1*16000*4+1*9000*4+1*8000*4+1*14000*4+1*12500*4+1*15000*4+1*11500*4+1*10500*4+1*12500*4+1*14500*4+1+16500*4+1*14500*4+2*13500*4+1*7500*4+1*8000*4 =1627200
ФОТоклп = 1627200+126390=1753590
Показателем эффективности использования трудовых ресурсов является показатель производительности труда – выработки продукции на одного производственного рабочего и одного работающего в цехе В, определяемых по формуле:
В= ВП/Q,
где Q – численность производственных рабочих или всех работающих в цехе.
В=179280 / 29 = 6182
В=179280/232=772,7ЛитератураКазаков С.В., Поздняков В.Я. Экономика отрасли. Изд.: «Ифра-М», - М, 2008.
2. Акимов В.В., Макаров Т.Н. Экономика отрасли. Изд.: «Ифра-М», - М, 2005.
3. Райздберг Б.А., Лозовский Л.Ш. Современный экономический словарь. «Ифра-М», - М, 2006.
4. Кобец Е.А., Корсаков М.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии отрасли. Изд.: «ТРТУ», - Таганрог, 2006.
5. Яркина Т.В. Основы экономики предприятия. Изд.: «ТРТУ», - Таганрог, 2006.
|
|
