СодержаниеВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение, краткая характеристика процесса, цель проекта, перспективы развития
1.2 Характеристика исходного сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов процесса
1.3 Применение готовой продукции
1.4 Теоретические основы процесса
1.5 Описание технологической схемы процесса. Нормы технологического режима
1.6 Аналитический контроль процесса
1.7 Автоматический контроль и регулирование технологического процесса
1.8 Охрана труда
1.9 Охрана окружающей среды
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Материальный баланс процесса
2.2 Материальный баланс основного аппарата
2.3 Технологические расчеты аппаратов
2.3.1 Технологический расчет стабилизационной колонны
2.3.2 Технологический расчет сепаратора
2.3.3 Технологический расчет теплообменника
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Организация производства
3.3 Расчет себестоимости продукции
3.4 Расчет технико-экономических показателейВведениеНефтеперерабатывающая отрасль является важнейшим звеном нефтяного комплекса России, определяющим эффективность использования углеводородов сырья, обеспечивающим потребность страны в моторных топливах, смазочных маслах и других нефтепродуктов, без которых невозможно функционирование государственной инфраструктуры и гарантирующим экономическую и стратегическую безопасность государства.
Глубина переработки нефти на предприятиях России составляет около 70%, тогда как в развитых странах Запада она достигает 80-95%, что объясняется низкой долей углубляющих процессов на отечественных заводах, не превышающей 13% от объема переработки нефти (против 55% - на заводах США). В, следствии этого, на российских заводах ограничена возможность выработки моторных топлив, в то время как производство топочного мазута составляет 30% от объема перерабатываемой нефти.
При более рациональной переработке нефти возникает необходимость в увеличении выхода светлых нефтепродуктов - это может быть обеспечено гидрогенизационным процессом.
Он протекают в среде и при расходовании водорода под влиянием катализаторов в соответствующих условиях. Роль этих процессов на современных нефтеперерабатывающих заводах непрерывно возрастает. Это объясняется повышением требований к качеству нефтепродуктов, получаемых из сырья с все увеличивающейся в нем долей сернистых и высокосернистых нефтей.
При переработке разнообразного сырья на гидрогенизационных установках можно получать различные продукты с очень малым содержанием серы, азота и кислорода.
Основная задача отечественного нефтяного комплекса - структурная перестройка перерабатывающей отрасли с целью экспортозамещения сырой нефти высококачественными нефтепродуктами. Последнее окажется возможным лишь при широком развитии производства топлив, отвечающих современным требованиям на отечественных нефтеперерабатывающих заводах.Литература1 Налоговый кодекс, часть вторая, статья 241 (в ред. ФЗ от 27.07.2006 №144 - ФЗ).
2 Приложение №9 к Порядку регистрации страхователей в исполнительных органах Фонда социального страхования Российской Федерации.
3 Трудовой кодекс Российской Федерации. Москва: Омега-Л, 2006. - 272 с. - (Кодексы Российской Федерации).
4 Постановление правительства РФ №1 от 01.01.2002 г. "О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы") об утверждении.
5 Инструкция, по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. Приказ Минтопэнерго РФ от 17.11.1998 г. №371 (ред. 12.10.1999).
6 Постановление Государственного комитета Республики Башкортостана по тарифам "Об утверждении тарифа на электрическую энергию" Постановление от 23.11.2006 г. №183.
7 Ахмеров С.А. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа. М., "Химия №, 2005. 736 с.
8 Сафронов Н.А. Экономика организации. (предприятия); учебник для ср.спец.учеб. заведений - М., "Экономист", 2003 - 251 с.
9 Сергеев И.В. Экономика предприятия: учебное пособие - М; Финансы и статистика, 2000.
10 Эрих В.Н., Рудин М.Г., Химия и технология нефти и газа, Л., Химия, 1985. - 408 с."
|
