СодержаниеСодержание
1. Производственная мощность: сущность, единицы измерения и факторы ее определяющие 3
2. Расчет пропускной способности оборудования: производственной мощности цеха предприятия 5
3. Балансирование потребности в продукции предприятия с имеющимися производственными мощностями при определении продуктовой программы 7
4. Характеристика степени использования производственной мощности 13
Задача 15
Литература 16Введение1. Производственная мощность: сущность, единицы измерения и факторы ее определяющие
Одним из наиболее важных показателей, определяющих возможности предприятия, является его производственная мощность, т. е. максимально возможный годовой выпуск продукции, или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полной загрузке оборудования и площадей с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
Мощность предприятия, как и план производства продукции, выражается в одних и тех же единицах измерения. Например, мощность доменных печей измеряется в тоннах чугуна, тракторного завода - в штуках тракторов, текстильной фабрики - в квадратных метрах тканей. По изделиям, планируемым в натуральном исчислении, мощность определяется также в стоимостном выражении.
На величину мощности оказывают влияние многие факторы. Рассмотрим основные из них. Величина производственной мощности при прочих равных условиях зависит от структуры основных производственных фондов, удельного веса активной их части. При расчете мощности действующего предприятия учитывается все закрепленное за цехами оборудование независимо от его состояния (действующее или бездействующее), а также оборудование, вводимое в эксплуатацию в соответствии с планами капитального строительства и организационно-технических мероприятий. Исключение составляет резервное.
Одним из важных факторов определения мощности служат передовые технические нормы производительности оборудования, использования площадей, трудоемкость изделий, выход продукции из сырья. Передовая норма предусматривает полную отдачу машины (агрегата) по выпуску наибольшего количества продукции в единицу времени. Следовательно, она показывает выработку рабочего или коллектива, освоившего передовую технологию, организацию труда и производства и способного изготовлять на действующем оборудовании наибольшее количество продукции при наименьших затратах времени и средств при высоком ее качестве.
Расчет передовых технических норм основан на освоении прогрессивной технологии. Внедрение передовых технологических процессов оказывает существенное влияние на увеличение мощностей предприятий и выпуска продукции в относительно короткие сроки.
Мощность предприятия зависит также от его специализации, перечня и количественного соотношения изделий, подлежащих изготовлению. Замена одних изделий другими обусловливает и соответствующее изменение мощности. Поэтому расчет ее производится по номенклатуре продукции и в ассортименте, предусмотренных техническим проектом, а при изменении специализации - по номенклатуре продукции, установленной народнохозяйственным планом.
Мощность в значительной мере зависит от режима работы предприятия. В соответствии с этим устанавливаются фонды времени: календарный, номинальный и действительный. Для каждой единицы оборудования календарный фонд времени Фк исчисляется как произведение числа календарных дней в расчетном периоде на количество часов в сутки. Годовой календарный фонд будет равен: Фк= 365 х 24=8760 ч.
Номинальный фонд (Фн) равен календарному фонду за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни и сменности работы:
Фн= [Дсм(Дк-Дв-Дп)- tн*Дпд] -Ксм,
где Дсм - длительность рабочей смены, ч;
Дк - число календарных дней в году;
Дв - число выходных дней в плановом периоде;
Дп - число праздничных дней в году, совпадающих по дате с рабочими днями;
tн - количество нерабочих часов в предпраздничные дни;
Дпд-число предпраздничных дней;
Ксм - число смен работы единицы оборудования.
Действительный фонд времени (Фд) - это максимально возможный фонд при заданном режиме работы с учетом затрат времени на проведение планово-предупредительных ремонтов. В условиях непрерывного процесса производства величина этого фонда будет равна:
Фдн= Фк-(Рк+Рпп);
для прерывного процесса:
Фдп=Фн-(Рк+Рпп),
где Рк, Рпп - плановые затраты времени соответственно на капитальные и текущие ремонты, ч.
Величина мощности и степень ее использования зависят также от организации труда и производства. Рациональная их организация сокращает длительность технологического цикла и способствует более производительному использованию площадей и соответственно производственных мощностей.ЛитератураЛитература
1. Экономика, организация и планирование промышленного производства / под ред. Лисицына Н.А. - Минск: Высшая школа, 1990г.
2. Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. Горфинкеля В.Я. - М.: ЮНИТИ, 1998г.
3. Экономика предприятия: Учебник / под ред. Волкова О.И. - М.: ИНФРА-М, 1998г.
|
