Содержание
1. Введение. 2
2. Система менеджмента качества на ООО «Спецмашдеталь» 5
3. Стратегия развития ООО " Спецмашдеталь " на период 2004-2008 годы 19
4. Контроль, анализ и улучшение качества продукции и услуг. 20
5. Пути решения проблем и повышения качества станков-качалок. 27
6. Эффективность внедрения СМК. 29
7. Заключение 31
8. Список литературы 33ВведениеТактика:
изучение требований и ожиданий потребителя, анализ конкурентов;
непрерывный процесс совершенствования системы менеджмента качества, управления производством, применяемых технологий и улучшения деятельности каждого подразделения;
систематическая оценка поступающих на предприятие материалов и комплектующих и постоянная работа с поставщиками по определению взаимовыгодных требований к качеству;
повышение профессионального мастерства всех работников и их заинтересованности в обеспечении требуемого уровня качества;
улучшение инфраструктуры предприятия;
повышение авторитета товарного знака «Спецмашдеталь», среди потенциальных покупателей, клиентов и партнеров компании;
выполнение всех требований Программы "Качество";
систематический анализ, планирование и улучшение развития системы менеджмента качества.
Осуществление Политики в области качества подразумевает:
понимание всеми работниками ООО "Спецмашдеталь" ожиданий потребителей и предоставление им продукции в соответствии или сверх ожиданий;
необходимость постоянно оценивать и пересматривать все требования, чтобы следовать изменениям в ожиданиях потребителей и последними нововведениями области нефтяного машиностроения;
выполнение работ в соответствии с заданными требованиями.
Руководство ООО "Спецмашдеталь" берет на себя ответственность за реализацию Политики в области качества, функционирование системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО (ISO) 9001 и постоянное повышение ее результативности.
-------
Контроль, анализ и улучшение качества продукции и услуг.
1. Для демонстрации соответствия изготовляемой продукции, обеспечения соответствия СМК, постоянного повышения результативности системы менеджмента качества на предприятии определены, планируются и реализуются процедуры измерения, анализа и улучшения.
Эти процедуры планируются и реализуются для того, чтобы система менеджмента качества, выпускаемая продукция и выделяемые ресурсы соответствовали:
- требованиям нормативно-правовых документов;
- нормативным требованиям, в том числе ГОСТ Р ИСО 9001:2001 и государственных стандартов, технических условий (описаний) на станки-качалки и методы их испытаний;
- требованиям заинтересованных сторон.
На предприятии определена процедура измерения результативности функционирования системы менеджмента качества путем:
- оценки удовлетворенности заинтересованных сторон;
- проведения внутренних аудитов.
В системе менеджмента качества предприятия определены тип, место, время, периодичность измерений и требования к регистрации данных в записях по качеству. Эффективность проводимых измерений периодически оценивается при проведении внутренних аудитов.
На предприятии определены и используются простейшие статистические методы обработки данных.
Статистические методы управления качеством проводятся с целью:
- выявления и решения проблем обеспечения качества продукции;
- анализа и обеспечения стабильности технологических процессов производства продукции;
- получения статистических данных о качестве закупаемого сырья и материалов для производства продукции;
- учета и анализа дефектов и брака в производстве продукции;
- разработки корректирующих мероприятий по устранению несоответствий;
- анализа эффективности и результативности функционирования системы менеджмента качества;
- оценки степени удовлетворенности потребителей.
Работы по статистической обработке результатов испытаний и анализа качества сырья, материалов и готовой продукции функционирования СМК распространяются на отдел технического контроля, производственные подразделения, центральную химическую лабораторию.
------------
Пути решения проблем и повышения качества станков-качалок.
Благодаря внедрению СМК на предприятии ООО «Спецмашдеталь» осуществляется контроль на всех стадиях жизненного цикла продукции, который позволяет устранить недостатки качества станков-качалок, а следовательно, снизить количество брака и претензий от потребителя.
1.1 Входной контроль сырья и комплектующих
При входном контроле проверяют соответствие параметров сырья заявленным требованиям и качество комплектующих.
Качество комплектующих проверяет отдел контроля качества. Регулярно проводятся замеры всех доступных размеров и контрольных значений поставляемых заводом и сторонними производителями комплектующих. Качество резинотехнических изделий проверяется на предмет жесткости и сорта резины. Металлические сырьевые заготовки, предназначенные для производства деталей, проверяют на марку стали, наличие трещин и дефектов.
1.2 Текущий контроль параметров производственного процесса
При высококвалифицированных процессах производства станков-качалок необходимо постоянно и с большой надежностью отслеживать важнейшие технологические параметры и управлять ими.
Для текущего контроля важна оценка качества ремонтно-восстановительных и окрасочных работ по каждой отдельно взятой детали, которая в значительной мере зависит от качества и состояния оборудования и инструментария, а также квалификации работников предприятия. Постоянно оценивается степень износа оборудования и инструмента, их текущий ремонт, заточка и обновление.
1.3 Контроль показателей готовой продукции
Контроль качества продукции заключается в оценивании определенных показателей станков-качалок на соответствие установленным нормативам. Действующие в Российской Федерации стандартные методы испытания станков-качалок были разработаны еще до 1990 г. и во многом не соответствуют современному уровню развития отрасли.
Предварительно, перед сборкой агрегатов станка, каждый узел отдельно тестируется под нагрузкой, проверяется наличие смазки, соответствие зазоров, затяжка.ЛитератураЛитература
1) Е. Б. Андреев, В. Е. Попадько; «Технические средства систем управления технологическими процессами в нефтяной и газовой промышленности» Издательство "Нефть и газ" РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2005 г.
2) В.А.Бардонов «Сертификация систем менеджмента качества», 2004 г.
3) «Принципы менеджмента качества». Перевод осуществлен В.В.Алексиным под редакцией В.А.Качалова .Редакция от 02.03.2002
4) «Экономика нефтяной и газовой промышленности»
Издательство "Нефть и газ" РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2005 г.
5) Е. С. Сыромятников, «Управление качеством на предприятиях нефтяной и газовой промышленности». Издательство: Регулярная и хаотическая динамика, 2001 г.
6) СМК «Руководство по качеству» ООО «Спецмашдеталь», 2003 г.
7) Служебная документация и корпоративные нормы ООО «Спецмашдеталь» за 2007 год.
|
|
